鸡翅木烘干设备技术发生了革命性的改变,给木材加工企业带来了期待已久的福音。红木真空干燥具有干燥时间短、干燥质量好、占地面积小、适用于多种制品、对环境友好等众多优势,在我国未来木材干燥行业具有巨大的应用前景。红木烘干机技术发生了革命性的改变,给木材加工企业带来了期待已久的福音。高频真空干燥具有干燥时间短、干燥质量好、占地面积小、适用于多种制品、对环境友好等众多优势,在我国未来木材干燥行业具有巨大的应用前景。 红木烘干机的干燥过程分为两个阶段:首要阶段是加热。木材堆积在密闭干燥装置中,被强制循环的具一定温度的热空气加热,直到木材中间大道干燥基准的规定温度为止。干燥基准所规定的温度需要低于水分蒸发的临界温度,这时木材中间的温度比其表面温度约低5℃左右。加热阶段不允许木材表面水分有蒸发现象;下一个阶段是真空。当加热阶段结束后,立即开始真空阶段,随着干燥装置内真空度的提高、压力的下降,水分蒸发的临界温度从常压(760毫米汞柱)时的100℃逐渐下降。当水分蒸发的临界温度下降到低于干燥装置内的温度时,木材表面的水分开始蒸发,随之木材表面的温度也降低。 当木材表面温度低于其中间温度后,中间层的水分就开始向表面移动。随着干燥装置内真空度的继续提高,将使木材内部的水分循环系数增大,水分从内部向木材表面移动的速度也加快。当水分蒸发持续到木材温度达到相当于露点时,水分从木材表面的蒸发就停止,并使这个状态延续一段时间,以使木材厚度上的含水率均匀。 经过首要阶段的加热和下一个阶段的真空,使木材含水率下降到一定的程度,就完成了一个干燥过程。接着下一个干燥过程开始——新的加热阶段、真空阶段。这样经过一定次数的循环(按干燥基准的规定),木材含水率将逐渐地下降,尾声将达到规定的含水率。 高频真空干燥工作原理: 高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式,是一种快速而且几乎无废材的干燥方式,尤其适合硬木、厚重名贵木材的干燥。 高频加热: 也成高频介质加热,是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场,通过带有阳极和阴极较板的相关配套设备就能实现高频加热。 高频加热为穿透式加热,处于电场中的水分均匀地加热,水分多的部分吸收高频电场多,而水分少的地方只吸收少量高频电场,这样高频输出的功率就被有效得利用,而木材或纤维等介质由于不具备极性,基本不吸收电场,高频功率基本是无浪费的利用,较大程度节约能耗,降低干燥成本。 真空状态,主要利用真空状态下水的沸点较低,蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发,另一方面内部的水分不断地向表面移动,所以在较低的温度下加快了干燥速度,这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态,有一定吸水作用,与高频的压力梯度正好相似,也加速了木材芯部水分排出,此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气**,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持名贵木材的**色泽。